どうも登山本店の安達です

毎日暑いですね！

 

今日は山ではなく、自分のクライミングシューズのリソールを

自分でやってみたかったのでこちらにやってまいりました↓

石井スポーツ本社

靴工場「ICI登山靴技術研究所」

ソールがへたり

トゥ（つま先）に穴があいてしまった

わたくしのクライミングシューズ

ファイブテン「ハイアングル」

どんな風に修理していくのかワクワク♪

まず木型を入れます

接着剤を溶かす溶剤をぬりぬりします

　

剥がす部分をマーキング

前だけ張り替えるのは、全部やっちゃうと

「クライミングシューズ一つ買えちゃうんじゃないか」

くらいの修理代になってしまう為

それに後ろの方はそんなに減らないですもんね

超強力なドライヤー（1500℃の温度が出せる）で温め

　

ソールを引っぺがします

穴のあいたトゥラバーも部分的に

引っぺがします

片方を先にお手本でやってもらい

もう片方を僕が、という感じで行いました

右が大ベテラン「中工場長」

う～ん…迷いのない綺麗な切断面　さすがです！

 

対して左はワタクシ「安達」

線断面がズタズタです…(笑)

接着面を綺麗に削いで

バフ（グラインダー）でさらに綺麗に

削ります

　

ラバーのロール

ソールでは無くトゥラバーです

使う分だけカットします

これも丁寧に磨きます

　

マスクをしてシンナーで接着面を綺麗にゴシゴシ

プライマーという溶剤に耐熱性の溶剤をちょこっと配合し

接着面にぬりぬり

プライマーは接着剤を強力にくっつけてくれる溶剤

これを先に塗っておかないとすぐにはがれてしまうそうです

ハイアングルのソール「ステルスC4」のかたまり

このかたまりを見れたことにちょっと感動(笑)

ちなみに要望があればビブラムソールを付ける事も可能です

カットしてバフで磨くと

粘りが出てステルスソール独特のフリクションが出ます

僕が接着剤をベタベタ塗りすぎてしまい乾くのが遅れ

工程も遅れ……加減が難しい…(笑)

乾いた接着剤を再び温め

クライミングシューズ本体とステルスソールを合体

出っ張った余分なソールを包丁（彫刻刀みたいな）でこそぎ落とします

学生の頃やった工作を思い出しますね

楽しいです♪

ついに完成！

と、言いたい所ですがこの日はここでタイムアップ

あとはソールを削って磨けば完成です！

 

ブログがかなり長くなってしまうので

工程をちょくちょく端折ってお伝えしております。

自分で実際にやってみて、想像していたよりも

非常に手間暇かけて修理しているんだなと感じました。

靴にもよりますが、慣れると１日4～5足くらいはいけるそうです

僕は1足すら満足にできませんでしたが…(笑)

靴職人という仕事の技術の高さと凄さを知りました

お忙しい所丁寧に教えて頂いた「中工場長」をはじめ

左「山崎さん」右「松下さん」にもお世話になりました

貴重な体験をさせていただきありがとうございました

次回は登山靴のリソールにチャレンジさせて頂きたいなと思います

 

登山本店　安達